Torustike elektroodikaarkeevitus: torustike elektroodikaarkeevitus on praegu üldtehastes kõige sagedamini kasutatav keevitusmeetod. See on meetod toruseina ja elektroodi sulatamiseks käsitsi, segades sulanud basseini moodustamiseks ja tahkestamiseks keevisõmbluse moodustamiseks. Elektroodikaare keevitusseadmed on lihtsad, paindlikud ja kergesti rakendatavad ning sobivad väikese läbimõõduga torude, õhukeste seinatorude ja kitsaste torude keevitamiseks. Elektroodikaare keevitamist saab rakendada mis tahes ruumile ja asendile; torude pöörlev keevitamine: torude töötlemisel kokkupandavates tehastes kasutatakse tavaliselt pöörlevat keevitust, mida on lihtne kasutada ja millel on kõrge tootlikkus. Torujuhtme keevitamise kvaliteet on tihedalt seotud tagumiku keevitamise ja kohapeal keevitamisega; torujuhtme tagumiku keevitamine ja takikeevitus: torujuhtme tagumiku keevitamise spetsifikatsioon peaks vastama riiklike ettevõtete asjakohastele standarditele. Samal ajal peaks kaldpinna tasasus olema väiksem kui 0,5 mm ja liigendkomplekti nihestus ei tohiks olla suurem kui 1 mm. Väikese läbimõõduga torude puhul on vaja keevitamist paigutada ainult toru sümmeetrilistele külgedele. Suure läbimõõduga torude puhul saab keevitada kolm või enam keevisõmblust ja määrata koha keevisõmbluste suurus. Kui toruseina paksus on väiksem või sellega võrdne 5 mm, siis keevituspunkti paksus on 2,5-3 mm, kui toruseina paksus on suurem kui 5 mm, keevituspunkti paksus on umbes 4 kuni 5 mm ja kohtkeevituse pikkus on umbes 20-30 mm, liigese läbitungimise hõlbustamiseks tuleb jooteliigese mõlemad otsad muuta õrnaks kaldekujuliseks
