Filter on ülekandevahendi torujuhtme asendamatu seade. Tavaliselt paigaldatakse see rõhu redutseeriva ventiili, rõhuvabastusventiili, fikseeritud veetaseme ventiili, Fanggongi filtri ja muude seadmete sisselülitamata küljele. Filter koosneb silindrist, roostevabast terasest filtriekraanist, kanalisatsiooniosast, ülekandeseadmest ja elektrilisest juhtosast. Pärast seda, kui töödeldav vesi läbib filtriekraani filtrikasseti, blokeeritakse selle lisandid. Kui puhastamine on vajalik, võtke eemaldatav filtrikassett välja ja installige see pärast töötlemist uuesti. Seetõttu on äärmiselt mugav kasutada ja hooldada.
Kui filter töötab, siseneb filtreeritav vesi läbi pihusti, voolab läbi filtriekraani ja siseneb torujuhtmesse, mida kasutaja vajab protsessi ringluse pistikupesa kaudu. Vees olevad tahkete osakeste lisandid on filtriekraani sees lõksus. Sellise pideva tsükliga on üha rohkem osakesi kinni püütud ja filtreerimiskiirus on aeglasem ja aeglasem. Imporditud reovesi siseneb siiski pidevalt ja filtriaugud muutuvad väiksemaks ja väiksemaks, tekitades seeläbi survet sisselaskeava ja pistikupesa vahel. Kui suur erinevus jõuab määratud väärtuseni, edastab diferentsiaalrõhu saatja elektrisignaali kontrollerile ja juhtimissüsteem käivitab ajami mootori, et juhtida võlli, et pöörata läbi ülekandekomplekti. Samal ajal avatakse ja juhitakse kanalisatsioonitorustik kanalisatsiooni väljalaskeavast. Pärast puhastamist langeb rõhuerinevus miinimumväärtuseni, süsteem naaseb algsesse filtreerimisolekusse ja süsteem töötab normaalselt. Filter koosneb korpusest, mitmeelemendilisest filtrielemendist, tagasipesumehhanismist ja diferentsiaalrõhuregulaatorist. Kesta põikivahesektsioon jagab sisemise õõnsuse ülemisteks ja alumisteks õõnsusteks ning ülemine õõnsus on varustatud mitme filtrielemendiga, mis muudab filtriruumi piisavaks ja vähendab oluliselt filtri mahtu. Alumine õõnsus on varustatud tagasipesu Suckeriga. Töötamisel siseneb hägune vedelik filtri alumisse õõnsusse läbi sisselülituse ja sisestab seejärel filtrielemendi sisemise õõnsuse läbi partitsiooniaugu. Filtrielemendi vahest suuremad lisandid on kinni püütud ja puhas vedelik läbib ülemisse õõnsusse ja saadetakse lõpuks pistikupesast välja. Filter võtab vastu suure tugevusega kiilukujulise filtriekraani, mis puhastab filtrielemendi automaatselt rõhuerinevuse juhtimise ja ajastuse juhtimise abil. Kui filtris kogunevad lisandid filtrielemendi pinnale ja põhjustavad sisselaskeava ja väljalaske rõhu erinevuse suurenemist määratud väärtuseni või taimer jõuab eelseadistatud ajani, saadab elektriline juhtkast signaali tagasipesumehhanismi juhtimiseks. Kui tagasipesu imemistopsi port on otse filtrielemendi sisselaskeava vastas, avatakse äravooluklapp ja süsteem tühjendab praegu rõhu. Imemistassi siseosale ja filtrielemendile, mille suhteline rõhk on madalam kui veerõhk filtrielemendi välisosale, ilmub negatiivne rõhuv tsoon, sundides osa ringlevat vett filtrielemendi välisosast. Filtrielemendi siseküljele voolavad filtrielemendi siseküljele adsorbeerunud lisandiosakesed voolavad veega trumlisse ja juhitakse äravooluklapist. Spetsiaalselt projekteeritud filtriekraan tekitab filtrielemendi sees pihustusefekti ja kõik lisandid pestakse siledast siseseinast eemale. Kui rõhuerinevus filtri sisse- ja väljalaskeava vahel normaliseerub või taimeri seadistusaeg on möödas, voolab materjal kogu protsessi jooksul pidevalt ja tagasipesu tarbib vähem vett, realiseerides pideva ja automatiseeritud tootmise. Filtreid kasutatakse laialdaselt metallurgia, keemiatööstuse, nafta, paberitootmise, meditsiini, toidu, kaevandamise, elektrienergia ja linna veevarustuse valdkonnas. Näiteks tööstuslik reovesi, ringlev vee filtreerimine, emulsiooni regenereerimine, õlireofiltreerimise töötlemine, pidev valuveesüsteem metallurgiatööstuses, kõrgahju veesüsteem, kõrgsurvevee deskaleerimissüsteem kuumvaltsimiseks. See on täiustatud, tõhus ja hõlpsasti kasutatav automaatne filtriseade.
