IFAN ASTM F877 naissurvetee on konstrueeritud kolme eraldiseisva otsaga.
Kahel otsas on tihenduspordid, millel on sobivad sisemise läbimõõdud.
Kolmas ots on naiste keermestatud ühendus.
Tee korpus on vormitud ühe ühikuna.
Mõlemad otsad on töödeldud mõõtmete täpsuse ja joondamise jaoks.
Tee vastab ASTM F877 mõõtmete nõuetele.
Tootmine järgib tihedaid tootmistaluvuse piire.
Kõik kokkusurumise otsad vastavad standardsete torude suurustele.
Naise niit vastab riiklike lõime spetsifikatsioonidele.
Pärast tootmist kontrollitakse paigaldamist.
Keermestatud otsakujundus
Naise keermestatud ots järgib ASTM -i standardvormi.
Keerme samm on kooskõlas võrdlusmõõturite tööriistadega.
Teema sügavus peab vastama minimaalse kaasamise spetsifikatsioonile.
Sisepinna viimistlus on sile ja uruvaba.
Iga lõime kontrollitakse testimise ajal suurenduse all.
Keerme kitsenemist mõõdetakse pistikmõõturite abil.
Lõpetatud lõime mõõtmed registreeritakse tootmispartii kohta.
Kniidi juure lähedal pole pragusid ega puudusi.
Naissadam sisaldab tugevdava kaelarihma rõngast.
Keermestatud tsoon on survesektsioonidest eraldatud.
Tihenduspordi üksikasjad
Kaks surveporti on võrdse suurusega.
Iga sadam aktsepteerib survemutrit ja varrukat.
Sisemine samm juhib varruka õiget positsioneerimist.
Tihendusvööndid on täpse nurga all kitsenevad.
Pordi avamised on ümmargused ja takistusteta.
Otsad on sileda toru sisestamiseks.
Tihendusniidid vastavad IFAN -i tihendusmutrite mõõtmetele.
Keermevormid peavad olema teravad ja täielikult määratletud.
Paarituspindadel testitakse aksiaalse joondamise osas.
Teema pikkus on liitmike vahel järjekindel.
Survemutter ja varrukakomponendid
Iga tee sisaldab kahte survemutrit ja varrukaid.
Pähklid vormitakse, kasutades suure mõjuga valget plastist materjali.
Varrukad on igasse tihenduspordi sisse eelnevalt paigaldatud.
Pähklid peavad keermestatud pordidel vabalt pöörlema.
Iga mutter sobib täpselt välimise sobivuse niit.
Varrukad säilitavad saatmise ja käitlemise ajal kontsentrilisuse.
Pähkli niidid lõigatakse ühtlase sammu ja sügavusega.
Varrukatel on ühtlane siseläbimõõt.
Ükski pinnapragu ega tühimikud pole vastuvõetavad.
Kõik tihenduskomponendid on tähistatud partii ID -ga.
Täpse mõõtmete juhtimis- ja testimissüsteem
Tootmisprotsess rakendab põhjalikku kvaliteeditagamise raamistikku, mis hõlmab järgmisi põhikomponente:
Tolerantsi järgimine
Kõik TEE mõõtmed järgivad rangelt ASTM F877 spetsifikatsioone kontrollitud geomeetriliste kõrvalekalletega.
Oksa pikkuse konsistentsi hoitakse keskpunkti mõõtmiste abil, tagades 0 vähem või võrdsed. 1% positsiooniline tolerants.
Täiustatud mõõtmistehnikad
Välisläbimõõdu kinnitamine kasutab digitaalseid pidurisadulaid ± 0. 02mm eraldusvõime vea minimeerimiseks.
Ultraheli impulss-kaja tehnoloogia võimaldab materjali kihtide vahel mittepurustavat seina paksust analüüsi.
Naiste keermeharu risti valideeritakse laser-joondatud nurgamõõtmissüsteemide abil (9 0 kraad ± 0,5 kraad).
Kalibreerimisprotokollid
Kõrguse kinnitamine kasutab NIST -i standardite järgi jälgitavaid AA aa kalibreerimisplokke.
Centerline'i positsioneerimise täpsust kinnitatakse CMM-põhise 3D-koordinaatide analüüsi abil.
Kvaliteedijuhtimine
Iga tootmispartii loob digitaalse ülevaatuse aruanded, mis dokumenteerivad 12 kriitilist mõõtme parameetrit.
Mitteinformatiivsed ühikud eraldatakse automaatselt suletud ahela materjali taastumisvoogudeks, saavutades 98,7% ringlussevõtu efektiivsuse.
See integreeritud süsteem ühendab standardiseeritud protokollid täppismetroloogiatehnoloogiatega, luues täiskoha jälgitavuse mitme lähtekoodiga andmete integreerimise kaudu.
Pinna terviklikkus ja puhtus
Väline pind peab olema sile ja välklambivaba.
Tihenduspiirkondadele ei tohi ilmneda süstevärava märke.
Pinna tekstuuri testitakse visuaalse kontrolli ja andurite abil.
Matte viimistlus peab olema kogu tee kogu ühtlane.
Lõpetatud liitmike puhul pole lubatud.
Pind peab olema rasva- või tolmuvaba.
Polümeerid peavad pakkimise ja transiidi ajal vastu pidama.
Tihenduspinnad peavad ladustamise ajal jääma kahjustamata.
Pinna viimistlusstandardid postitatakse kõigisse kontrollijaamadesse.
Mittevastavad pinnaosad tähistatakse ja hävitatakse.
Termiline ja struktuurne testimine
Tee liitmikud läbivad temperatuuri tsüklid stressitestimise ajal.
Vahemik sisaldab kokkupuudet -30 kraadist 110 kraadi.
Keermestatud ja tihendamise otsad survestatakse testimise ajal.
Soojuspaisumine registreeritakse värvitsoonides.
Nähtav väändumine ega pragunemine pole lubatud.
Iga ühendus peab kuumutamise ja jahutamise ajal kuju hoidma.
Siserõhk ei tohi põhjustada lekkeid tihendite juures.
Pöördemomendi testid viiakse läbi keermestatud otsas.
Surusadamad on testitud pingega aksiaalse pinge all.
Kõik tulemused logitakse tootmiskuupäeva järgi.
Partii jälitus ja toote märgistamine
Iga tee sisaldab vormitud partii identifitseerimismärke.
Pakend sisaldab tootmislogidega lingitud kasti koode.
Kastid sisaldavad digitaalse jälgimise QR -koode.
Saatemärgid kajastavad osa ja hallituse numbrit.
Kõik paketid sisaldavad trükitud kvaliteedikontrolli nimekirja.
Liitmikud sorteeritakse suuruse ja ühenduse tüübi järgi.
Iga partii sisaldab trükitud mõõtmete ülevaatuse aruannet.
Sildi värvid sobivad teevärviga.
Saastumise vältimiseks pitseeritakse paketid.
Salvestatud varud järgivad FIFO aktsiate pöörlemist.
Kontrolliprotseduurid ja protsesside kontroll
Visuaalsed kontrollid tehakse pärast vormimist ja töötlemist.
Keerme täpsus kinnitatakse metallist niidi gabariidiga.
Tihendusniidi sügavust mõõdetakse digitaalselt.
Naissoost niidid on kohapealsete kontrollide ajal pööratud.
Kõiki mõõtmeid kinnitatakse kalibreeritud tööriistade abil.
Kompressioonivarrukad eemaldatakse ja kontrollitakse juhuslikult.
Materjaliproove testitakse laboris igakuiselt.
Optilised kaamerad skaneerivad tee deformatsioonide osas.
Iga partii proovid läbivad rõhu testimise.
Lõppkontrollilehed allkirjastavad kvaliteedijuhendid.
Järeldus: Tee järjekindel tootmine
IFAN ASTM F877 naissoost kokkusurumise tee vastab rangetele protsessikontrollidele.
Iga seade on toodetud täpse hallituse joondamisega.
Valge värvitoon on kõigi partiide osas ühtlane.
Teemade ja tihendamise mõõtmed järgivad seatud tolerantsi.
Iga ühenduse täpset joondamist testitakse.
Pinna viimistlust ja materjali tihedust jälgitakse pidevalt.
Pakend tagab toote terviklikkuse saatmise ja ladustamise ajal.
Sildid pakuvad jälgitavust alates tootmisest kuni kohaletoimetamiseni.
Ühtegi ühikut ei tarnita ilma visuaalse ja mehaanilise ülevaatuseta.
Lõplikud teesid vastavad IFANi üksikasjalikele mõõtmete tootmise standarditele.
